รายละเอียดโครงการ

<p class="lead">โครงการอ้างอิงนี้นำเสนอขั้นตอนการส่งมอบที่เป็นตัวแทนสำหรับการติดตั้งหม้อแปลงไฟฟ้า 33/11 kV ในยุโรป โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อแสดงให้เห็นว่าข้อกำหนดด้านวิศวกรรม การผลิต โลจิสติกส์ และการเริ่มเดินระบบได้รับการประสานงานกันอย่างไรสำหรับโครงการไฟฟ้าระหว่างประเทศ</p> <figure><img src="/static/upload/powertrans/content/project-africa-132kv.jpg" alt="โครงการจำหน่ายไฟฟ้าในยุโรป" loading="lazy"><figcaption>การติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าหนักต้องอาศัยการประสานงานระหว่างงานโยธา การยก งานเครื่องกล และงานไฟฟ้า</figcaption></figure> <h2>ภาพรวมโครงการ</h2> <div class="table-responsive"><table><tbody><tr><th>ภูมิภาค</th><td>ยุโรป</td></tr><tr><th>แรงดันไฟฟ้าของระบบ</th><td>33/11 kV</td></tr><tr><th>กำลังการผลิตอ้างอิง</th><td>หม้อแปลงไฟฟ้าสูญเสียต่ำ 2 × 25 MVA</td></tr><tr><th>สภาพพื้นที่</th><td>นิคมอุตสาหกรรมในเมืองที่มีข้อกำหนดด้านเสียงและประสิทธิภาพที่เข้มงวด</td></tr><tr><th>ความท้าทายหลัก</th><td>การติดตั้งอุปกรณ์ภายในพื้นที่ที่มีอยู่เดิมในขณะที่ควบคุมเสียงที่ได้ยินและการสูญเสียตลอดอายุการใช้งาน</td></tr></tbody></table></div> <p>ขอบเขตทางเทคนิคเริ่มต้นด้วยแผนภาพเส้นเดียว สมมติฐานการไหลของกำลัง การประสานงานฉนวน และข้อกำหนดของรหัสโครงข่ายไฟฟ้า จากนั้นทีมงานได้จัดตำแหน่งอินเทอร์เฟซของหม้อแปลงไฟฟ้าให้สอดคล้องกับฐานรากโยธา การกักเก็บน้ำมัน กลยุทธ์ด้านอัคคีภัย การเชื่อมต่อไฟฟ้าแรงสูง แผงป้องกัน แหล่งจ่ายเสริม และระบบควบคุมดูแล</p> <h2>ความท้าทายทางวิศวกรรม</h2> <p>ความท้าทายหลักคือการติดตั้งอุปกรณ์ภายในพื้นที่ที่มีอยู่เดิมในขณะที่ควบคุมเสียงที่ได้ยินและการสูญเสียตลอดอายุการใช้งาน การตอบสนองของโครงการที่มีประโยชน์ต้องเชื่อมโยงการออกแบบทางไฟฟ้าเข้ากับความเป็นจริงของการขนส่งและการก่อสร้าง อุณหภูมิแวดล้อมเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพการทำความเย็น ระดับความสูงเปลี่ยนแปลงระยะห่างไดอิเล็กทริกภายนอก ข้อจำกัดทางถนนส่งผลต่อขนาดการขนส่ง และลำดับการจ่ายไฟที่วางแผนไว้ส่งผลต่อแหล่งจ่ายชั่วคราวและการเชื่อมต่อทดสอบที่จำเป็น</p> <ul><li>ยืนยันแรงดันไฟฟ้าของโครงข่าย ระดับฟอลต์ ระดับฉนวน อิมพีแดนซ์ และการจัดการนิวทรัล</li><li>แปลงข้อมูลสิ่งแวดล้อมเป็นตัวเลือกการทำความเย็น การเคลือบ ระยะห่าง และอุปกรณ์เสริม</li><li>กำหนดแบบอินเทอร์เฟซให้เสร็จเร็วพอสำหรับฐานราก สายเคเบิล และแผงควบคุม</li><li>กำหนดจุดตรวจสอบ อนุมัติเอกสาร และบันทึกการเผยแพร่ก่อนการจัดส่ง</li><li>จัดทำลำดับงานในพื้นที่สำหรับการตรวจสอบการรับ การประกอบ การดำเนินการกับน้ำมัน และการทดสอบ</li></ul> <figure><img src="/static/upload/powertrans/content/news-factory-testing.jpg" alt="การทดสอบการยอมรับในโรงงานสำหรับโครงการหม้อแปลงไฟฟ้าระหว่างประเทศ" loading="lazy"><figcaption>บันทึกการทดสอบในโรงงานเชื่อมโยงค่าการออกแบบที่ได้รับการอนุมัติกับอุปกรณ์ที่จัดลำดับหมายเลขซีเรียลซึ่งส่งไปยังพื้นที่</figcaption></figure> <h2>แนวทางแก้ไขและขอบเขตการจัดหา</h2> <p>แนวทางแก้ไขอ้างอิงใช้การจัดเรียงหม้อน้ำแบบกะทัดรัด การออกแบบแกนแม่เหล็กฟลักซ์ต่ำ และการบำบัดเสียงที่ประสานงานกัน ชุดหม้อแปลงไฟฟ้าประกอบด้วยหน่วยหลัก อุปกรณ์ทำความเย็น บุชชิ่งหรืออินเทอร์เฟซสายเคเบิล อุปกรณ์ตรวจสอบ อุปกรณ์ควบคุมและจัดเรียงในพื้นที่ อุปกรณ์ต่อลงดิน น้ำมันฉนวนเติมครั้งแรกเมื่อเกี่ยวข้อง อุปกรณ์ติดตั้ง และชุดอะไหล่ที่กำหนด</p> <p>การควบคุมอินเทอร์เฟซได้รับการปฏิบัติเป็นสิ่งที่ส่งมอบ การจัดวางทั่วไประบุจุดยก จุดศูนย์ถ่วง แผ่นแม่แรง น้ำหนักขนส่ง ระยะห่างในการบริการ และระดับความสูงของขั้วต่อ แผนผังแสดงสัญญาณเตือน การตัดการทำงาน ระดับพัดลม ตำแหน่งแทป และการแสดงผลระยะไกล ซึ่งช่วยลดความคลุมเครือระหว่างผู้จัดหาหม้อแปลงไฟฟ้า ผู้รับเหมา EPC และผู้รวมระบบควบคุม</p> <h2>แผนคุณภาพและการทดสอบในโรงงาน</h2> <ol><li><strong>การทบทวนเริ่มต้น:</strong> ปิดความเบี่ยงเบนทางเทคนิคและออกทะเบียนเอกสาร</li><li><strong>การอนุมัติการออกแบบ:</strong> เผยแพร่ข้อมูลทางไฟฟ้า ขนาดโดยรวม และอินเทอร์เฟซ</li><li><strong>จุดหยุดการผลิต:</strong> ตรวจสอบชิ้นส่วนที่ทำงานอยู่ บันทึกการอบแห้ง การปิดผนึกถัง และการประกอบขั้นสุดท้าย</li><li><strong>การทดสอบการยอมรับในโรงงาน:</strong> ตรวจสอบการทดสอบตามปกติและการทดสอบเฉพาะสัญญาตามเกณฑ์ที่ตกลงกัน</li><li><strong>การอนุมัติการจัดส่ง:</strong> ตรวจสอบการเก็บรักษา การตรวจสอบการกระแทก เครื่องหมายบรรจุภัณฑ์ และเอกสารการจัดส่ง</li></ol> <p>การตรวจสอบทางไฟฟ้าทั่วไปครอบคลุมอัตราส่วนและกลุ่มเวกเตอร์ ความต้านทานของขดลวด การสูญเสียขณะไม่มีโหลดและขณะมีโหลด อิมพีแดนซ์ ความต้านทานฉนวน และความทนทานไดอิเล็กทริก การตรวจสอบการทำงานครอบคลุมการควบคุมการทำความเย็น สัญญาณเตือน การตัดการทำงาน ตัวบ่งชี้ในพื้นที่ และการแมปสัญญาณ การทดสอบประเภทหรือการทดสอบพิเศษเฉพาะพื้นที่ใดๆ จะถูกระบุก่อนการผลิตเพื่อให้สามารถจองสิ่งอำนวยความสะดวกและวันที่ตรวจสอบได้</p> <h2>โลจิสติกส์และการติดตั้งในพื้นที่</h2> <p>โลจิสติกส์ของหม้อแปลงไฟฟ้าขนาดใหญ่วางแผนตั้งแต่ทางออกของโรงงานจนถึงฐานรากสุดท้าย การสำรวจเส้นทางพิจารณาความสามารถของสะพาน รัศมีเลี้ยว สิ่งกีดขวางเหนือศีรษะ การจัดการท่าเรือ และการเข้าถึงตามฤดูกาล การตรวจสอบการกระแทกหรือการเอียงให้หลักฐานสำหรับการตรวจสอบการรับ ชิ้นส่วนหม้อน้ำ บุชชิ่ง และถังขยายที่จัดส่งแยกต่างหากถูกบรรจุเพื่อป้องกันพื้นผิวการปิดผนึกและจุดเชื่อมต่อที่ระบุได้</p> <figure><img src="/static/upload/powertrans/content/news-maintenance-inspection.jpg" alt="การตรวจสอบหม้อแปลงไฟฟ้าในพื้นที่และการเริ่มเดินระบบ" loading="lazy"><figcaption>การเริ่มเดินระบบรวมการตรวจสอบด้านภาพ กลศาสตร์ ฉนวน การทำงาน และการป้องกันก่อนการจ่ายไฟ</figcaption></figure> <h2>ลำดับการเริ่มเดินระบบ</h2> <ol><li>ตรวจสอบสภาพการขนส่ง บันทึกการกระแทก แรงดันไนโตรเจนหรือระดับน้ำมัน และความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์</li><li>วางตำแหน่งและปรับระดับถังหลัก ติดตั้งอุปกรณ์เสริมที่ต่อลงดินโดยใช้วิธีการยกที่ได้รับการอนุมัติ</li><li>ดำเนินการบำบัดสุญญากาศและการเติมน้ำมันตามที่กำหนด จากนั้นปล่อยให้ระบบฉนวนคงตัว</li><li>ดำเนินการทดสอบอัตราส่วน ความต้านทาน ฉนวน บุชชิ่ง น้ำมัน และการทำงานตามแผนการเริ่มเดินระบบ</li><li>ตรวจสอบการตั้งค่าการป้องกัน ขั้ว CT วงจรสัญญาณเตือนและการตัดการทำงาน ระดับการทำความเย็น การทำงานของ OLTC และจุด SCADA</li><li>จ่ายไฟภายใต้โปรแกรมการสับเปลี่ยนของผู้ดำเนินการโครงข่ายและตรวจสอบเสียง กระแส แรงดัน อุณหภูมิ และการรั่วไหล</li></ol> <h2>ผลลัพธ์ของโครงการ</h2> <p>ในกรณีอ้างอิงนี้ ผังพื้นที่รักษาการเข้าถึงการบริการ การกักเก็บน้ำมัน และเส้นทางสายเคเบิลในอนาคตภายในขอบเขตสถานีไฟฟ้าย่อยที่มีอยู่ บทเรียนที่ถ่ายทอดได้มากที่สุดคือการส่งมอบที่ประสบความสำเร็จขึ้นอยู่กับอินเทอร์เฟซที่ควบคุมและหลักฐาน ไม่ใช่แค่เพียงป้ายชื่อของหม้อแปลงไฟฟ้า ความรับผิดชอบที่ชัดเจน ขั้นตอนที่ได้รับการอนุมัติ และบันทึกที่สมบูรณ์ช่วยลดระยะเวลาในการแก้ไขปัญหาและให้พื้นฐานที่มั่นคงสำหรับการประเมินสภาพในอนาคต</p> <h2>ชุดส่งมอบที่แนะนำ</h2> <ul><li>แบบที่ได้รับการอนุมัติ แผนผัง การตั้งค่า และแผ่นข้อมูลสุดท้าย</li><li>รายงานการทดสอบในโรงงานและในพื้นที่พร้อมหมายเลขซีเรียลของอุปกรณ์</li><li>บันทึกการจัดการน้ำมัน ใบรับรอง และผลการทดสอบในห้องปฏิบัติการเมื่อเกี่ยวข้อง</li><li>คู่มือการใช้งาน ช่วงเวลาการบำรุงรักษา และคำแนะนำในการตอบสนองต่อสัญญาณเตือน</li><li>รายการอะไหล่ ข้อกำหนดในการเก็บรักษา และข้อมูลติดต่อสนับสนุนทางเทคนิค</li></ul>